Tuyau carbopomp/m/i5t 8x16 (40 m) Hoses Technology - réf GS35050

Description

Le tuyau carburant Carbopomp 8×16 de Hoses Technology (référence GS35050) est une durite d’alimentation conçue pour les circuits de carburant sur moteur marin. Proposée en bobine de 40 mètres, cette durite résiste à une pression nominale de 14 bar et supporte des pics jusqu’à 30 bar, ce qui la rend adaptée aux moteurs diesel et essence de puissance moyenne à importante. Son diamètre intérieur de 8 mm et extérieur de 17 mm lui confère une section standard pour les liaisons moteur-réservoir ou moteur-filtre.

Caractéristiques techniques

• Marque : Hoses Technology
• Référence : GS35050
• Type : Carbopomp/M/I5T
• Longueur : 40 m
• Diamètre interne : 8 mm
• Diamètre externe : 17 mm
• Pression nominale : 14 bar
• Pression maximale : 30 bar
• Rayon de courbure minimum : 50 mm
• Plage de température : -30 °C à +100 °C
• Certification : Rina CE 0474
• Poids : 9,0 kg

Compatibilité et application

Cette durite s’installe sur tout moteur marin équipé d’un circuit carburant aux dimensions 8×17 mm. Elle convient aux systèmes d’alimentation par gravité comme aux circuits pressurisés. La certification Rina CE 0474 garantit sa conformité aux normes de sécurité maritime pour les équipements de bord. Avant de couper ou de poser la durite, vérifiez les diamètres de vos connecteurs et la course de vos tuyauteries existantes.

Installation et mise en œuvre

Une bobine de 40 mètres offre une réserve confortable pour un projet de révision ou la création de plusieurs circuits. Le rayon de courbure minimum de 50 mm signifie que la durite peut se plier sans effort excessif, ce qui facilite le routage dans le compartiment moteur. Préférez les virages progressifs aux coudes abrupts. À la mise en place, utilisez des colliers à bande serrage ou des pinces appropriées, et testez l’étanchéité de l’ensemble du circuit avant de mettre le moteur en marche.

Durabilité et entretien

Une durite carburant vieillit avec le temps, surtout si elle est exposée à des variations de température ou à l’humidité. Inspectez-la régulièrement pour détecter des fissures, des gonflements ou des durcissements. En eau salée, l’oxydation des connecteurs métalliques peut compromettre l’étanchéité : protégez les extrémités avec des bouchons ou du graissage adapté. Un remplacement tous les 5 à 10 ans est une bonne pratique préventive.

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